2023年6月20日14：00，我院ME论坛第十七届第十四场讲座在开物馆D310成功举办。本次讲座的主题是“特斯拉上海超级工厂从零到一的智造过程”。

本次讲座的嘉宾是来自特斯拉的刘凯旋老师。刘凯旋老师毕业于上海交通大学，时任特斯拉智能制造业务线总装制造工程团队高级工程师，负责总装制造工艺团队/特斯拉上海工厂总装二期项目/整车项目导入和投产。在汽车行业深耕10年，致力于提高总装生产效率、数字化率和自动化率。

讲座分三部分展开。第一部分，刘凯旋老师和大家介绍了特斯拉这家企业。特斯拉公司是一家总部位于美国的电动汽车制造商，由埃隆·马斯克创立。公司的目标是推动世界向可持续能源转变。为了实现这一目标，特斯拉公司在电动车、超级工厂、能源和机器人等领域进行了大量的研发和探索。其业务涵盖了电动车、超级工厂、能源和机器人等领域。公司鼓励员工按自己的想法进行创新制造，并在充电网络、超级充电站、电动车自动驾驶、视觉识别算法和实物交通状况的识别等技术方面进行了大量探索和研发。特斯拉公司采用硬件4.0、人工智能、机器人等技术作为硬件载体，并不断迭代其核心算法，大大提高了生产效率。

第二部分，刘凯旋老师向大家介绍了特斯拉上海超级工厂。特斯拉上海超级工厂位于上海市浦东新区。该工厂建于2019年，是特斯拉公司在亚洲的第一个超级工厂，也是特斯拉公司在中国的第一个工厂。该工厂采用最先进的制造技术，可以生产大量的电动车和电池等产品。该工厂采用100%全自动智能钢铝混合生产线，采用一体化压铸工艺及技术，降低成本，实现高度自动化的智能制造。该工厂还采用了全业务链质量管理体系，从总装工艺到装车装配，实现了整车生产最快的生产线。上海超级工厂的生产能力非常强大，可以生产多款特斯拉电动车型，包括Model 3、Model Y等。此外，该工厂还拥有先进的电池生产线，可以生产特斯拉电动车所需的高性能电池组。

最后一部分，刘凯旋老师结合自身专业，和大家分享了超级工厂中的总装工艺。刘老师指出，总装工艺是指将生产好的各部件组合在一起，形成最终的整车。这个过程包括从零件到整车的装车装配过程，其中繁杂多样的装配工艺是整车生产中最为重要的环节之一。为了实现整车生产的最快速度，特斯拉超级工厂采用了同步工程（虚拟制造）、总装车间规划、大数据和数据管控，实现智能监控和全车间自动化，帮助优化装配过程，提高整车生产效率和质量。在整车生产线上，使用AGV设备等高科技装备，进一步提高了整车生产的自动化和智能化程度，是上海地区整车生产最快的生产线。特斯拉上海超级工厂的总装工艺采用了最先进的技术和理念，以最高效的方式实现了整车生产的最优化，并为中国的汽车制造业提供了重要的示范。

本次讲座让同学们开拓了眼界，了解了特斯拉电动车在实际生产中从零件到整车的过程以及电动车发展中最新技术，让同学们收获颇丰。最后，在同学们热烈的掌声中本次ME论坛圆满落下帷幕。